直接回答：如果介质在常温下容易凝固、变稠或结晶，只要停泵降温就会堵在泵腔和管路里，这类工况应优先考虑带保温夹套的磁力泵。CQB-GB 型高温保温磁力泵的保温适用范围为 20℃～150℃，适用于酸、碱、油类、稀有贵重液体、挥发性液体以及易漏、易爆、易燃液体的输送；当介质温度更高时，则应转向 CQB-G 型耐高温磁力泵。选型时按"介质凝固/结晶温度 → 输送温度 → 停泵后保温方式 → 流量扬程"的顺序确认，具体温度与材质边界以产品参数表或技术确认为准。
先判断：你的介质是否真的需要保温
是否需要保温，通常看三个信号：一是介质在环境温度下会明显变稠、析晶或凝固；二是停机或间歇运行后再次启动困难，需要先加热才能流动；三是工艺要求介质在输送全程维持在某一温度窗口，温度掉下去就会影响后续反应或配比。三种情况占一种，就建议把"保温"作为选型前提，而不是事后补救。若介质常温流动性良好、停机后无凝固风险，则按常规磁力泵选型即可。
选型因素一：温度区间决定泵型
温度是第一道分水岭。CQB-GB 型高温保温磁力泵标称保温范围为 20℃～150℃，主要解决"常温下易凝固、需要保温输送"的介质；CQB-G 型耐高温磁力泵标称适用温度 ≤280℃，并在电机与磁力偶合器之间加装水冷却装置，用于高温介质的无泄漏输送。把实测介质温度、环境温度、停泵后允许的最低温度一并列出，再对照参数表选型，比只报一个"大概温度"更可靠。各型号的具体温度上限以产品资料或技术确认为准。
选型因素二：夹套热源的匹配
保温夹套需要外部热源维持温度，常见为蒸汽或导热油循环。选型时要同时确认三件事：夹套接口形式与现场管路是否一致；热源温度是否超过泵体允许上限；停机或热源中断时腔内介质的可维持时间。夹套热源参数、接口规格在不同型号上可能存在差异，订货前应与技术确认。
选型因素三：流量扬程与材质
CQB-GB 系列型号按进口/出口口径与叶轮档次区分，例如 CQB32-20-125GB（流量 3.2 m³/h、扬程 20 m）、CQB50-32-160GB（流量 12.5 m³/h、扬程 32 m）、CQB80-65-160GB（流量 50 m³/h、扬程 32 m）等，过流部件材质为不锈钢。选型时先定流量扬程，再核口径与电机功率；介质腐蚀性较强时，需同时核对待输送介质与不锈钢材质的相容性，必要时另行确认材质方案。详见 CQB-GB 型高温保温磁力泵产品页。
不同工况的区别：CQB-GB / CQB-G / 常规 CQB
CQB-GB（保温型）面向易凝固、需保温的介质，保温 20℃～150℃，结构上带保温夹套；CQB-G（耐高温型）面向本身温度就高的介质，≤280℃，并在电机与偶合器之间配置水冷却装置，适用于系统工作压力小于 1.6 MPa、密度不大于 1840 kg/m³、粘度不大于 30 cm²/S 且不含硬颗粒和纤维的液体；常规 CQB 则适用于温度不超过 100℃、不含硬颗粒和纤维的一般腐蚀性介质。三者不是替代关系，而是按"介质温度 + 是否凝固 + 是否含颗粒"分档。当介质温度更高且需要严格控制热量传导到电机时，可参考 CQB-G 型耐高温磁力泵产品页。
使用与安装注意事项
保温夹套投入使用前，通常建议先通热源预热再启动，避免冷态介质直接顶入造成过载；停机前先停泵再关热源还是相反，需按现场工艺确定。磁力泵以静密封代替动密封，启动前仍需确认泵腔灌满、进口无漏气点。CQB-GB 与 CQB-G 均可配防爆电机，用于易燃易爆介质场所时应把防爆要求一并写进订货条件。
适用边界
保温型与耐高温型磁力泵均以"不含硬颗粒和纤维"为前提条件，含颗粒介质会加速轴承与隔离套磨损，不应直接套用。介质粘度、密度、系统压力也各有上限，超范围时应改选其他结构或先行技术确认。以上参数为产品页公开标称值，实际允许范围受介质成分、运行方式与环境条件影响，最终以产品参数表或厂家技术确认为准。