直接回答：磁力泵严禁空转；一旦发生空转或断流，正确做法是先停机、再判断，而不是继续试机。本站 CQB 型磁力泵 产品页在产品说明中明确要求严禁空转，并要求介质中不得含有固体颗粒。判断有没有损坏，建议按四条线走：看运行数据有没有异常、停机后能不能盘动、恢复供液后流量与压力能不能回到原值、以及有没有异响或介质外漏。磁力泵的滑动轴承、止推环与隔离套部位依靠输送介质实现润滑与冷却，空转等于在没有润滑介质的状态下高速摩擦，损伤往往发生在内部，外观看不出来。
先搞清楚发生了哪一种“无液”
现场常说的“空转”其实有几种不同情况，后果差别很大：①启动前未灌泵——泵体内充满空气即启动，属于完全干磨；②运行中进口断流——液位过低、进口阀误关、进口滤网堵塞或管路进气，泵在运行中突然失液；③长期小流量或出口阀关死运行——泵内液体循环不足，热量散不出去，本站另有专文讲运行温度升高的排查；④进口管路带气——介质含气或管路进气会造成气液混输，表现与断流相近但机理不同，本站另有专文讲进口气泡的影响。这四种里，前两种对滑动轴承与隔离套的损伤最直接，处置时要优先排查。
停機后第一步：先记录，再判断
发现异常后立即停机断电，并把当时的情况记下来，这些记录对后面判断损伤范围和与厂家沟通都很关键：①空转持续了多久——几十秒与几十分钟后果完全不同；②运行电流——磁力泵空转时负载下降，电流通常比正常运行时偏低，这是与过载、卡滞相反的特征；③有没有异响——金属摩擦声、尖叫声或周期性刮擦声，往往提示内部已经发生接触磨损；④出口压力与流量表现——是否直接归零还是明显衰减；⑤泵体温度与介质温度——温升异常说明内部摩擦或涡流发热明显。本站另有专文讲报修前应记录的运行数据清单，可以对照使用。
盘车与复测：两项最实用的判断
停机并确认断电后做两件事。第一件是手动盘车：拆开联轴器护罩后用手转动，正常应转动平稳、无卡滞、无异响；如果盘不动、有卡点或转动时明显发涩，说明内部可能已经出现抱轴、零件变形或碎屑卡阻，这种情况不要再通电试机，通电试机会把可修复的损伤扩大成必须更换的损伤。第二件是恢复供液后复测：确认进口灌满、管路排气完成后短时运行，核对出口压力、流量与运行电流能否回到原来的水平。如果流量扬程明显低于之前、电流偏高或振动噪声变大，说明内部间隙或磁传动状态已经改变。本站另有专文讲运行中振动异响的分项判断，可作为对照。
哪些损伤是内部、外观看不到的
磁力泵的这几处损伤发生在泵体内部，必须拆检或由专业人员判断：①滑动轴承与止推环——依靠介质润滑，干摩擦后会出现磨损、烧灼甚至抱轴；②隔离套——位于内外磁转子之间，空转时涡流发热集中而缺少介质带走热量，可能出现变形或损伤，本站另有专文讲隔离套涡流损失对效率与发热的影响；③内磁转子与外磁转子——高温会影响磁性材料，本站另有专文讲退磁原因的判断（介质温度与空转干磨都是常见诱因）；④泵体与叶轮口环——干磨后间隙扩大，直接表现为性能衰减。这些都需要拆检确认，不建议凭声音自行下结论。
处理建议与边界
处置顺序建议为：①立即停机，不要反复启动验证；②记录电流、声音、温度、持续时间；③盘车检查，盘不动就不要通电；④恢复供液后复测流量、压力、电流与振动；⑤有异常就联系厂家或专业维修拆检，把记录的数据一起提供。预防上，重点是把灌泵排气、最低液位保护、进口滤网清理与出口阀开度管理纳入日常点检，本站另有专文讲安装与灌泵前检查清单。需要说清两点边界：一是本站产品页未提供空转允许时长、损伤阈值与修复判据等量化标称值，本文给出的是判断顺序，具体能否继续使用应以拆检结果与厂家技术确认为准；二是严禁空转、不得含固体颗粒为本站 CQB 产品页明确要求，其他系列的适用条件请对照各自产品页。